★Pwysedd yn y ceudod llwydni yn ystod mowldio chwistrellu
Wrth osodmowldio chwistrelluparamedrau proses, dilynir y weithdrefn ganlynol yn gyffredinol, a dylid rhoi sylw i'r pwyntiau allweddol cyfatebol.
Proses gyffredinol a phwyntiau allweddol ar gyfer gosod paramedrau proses
Gosodwch y tymheredd plastigoli
① Os yw'r tymheredd yn rhy isel, efallai na fydd y plastig yn toddi'n llwyr neu efallai y bydd yn cael anhawster i lifo;
② Os yw'r tymheredd toddi yn rhy uchel, bydd y plastig yn diraddio;
③ Cael tymereddau toddi a mowldio cywir gan y cyflenwr plastig;
④ Mae gan y gasgen 3-5 parth gwresogi, gyda'r parth sydd agosaf at y hopiwr â'r tymheredd isaf, gan gynyddu'n raddol wedi hynny. Rhaid i'r gwresogydd yn y ffroenell sicrhau cysondeb tymheredd;
⑤ Mae'r tymheredd toddi gwirioneddol fel arfer yn uwch na gwerth gosod y gwresogydd, yn bennaf oherwydd dylanwad pwysau cefn a'r gwres ffrithiannol a gynhyrchir gan gylchdro'r sgriw;
Gall thermomedr stiliwr fesur y tymheredd toddi gwirioneddol.
Gosod tymheredd llwydni
①Cael gwerthoedd tymheredd llwydni a argymhellir gan y cyflenwr plastig;
②) Gellir mesur tymheredd yr Wyddgrug gyda thermomedr;
③ Dylid gosod tymheredd yr oerydd 10-20 gradd yn is na thymheredd y llwydni;
④ Os yw tymheredd y llwydni yn 40-50 gradd neu uwch, ystyriwch osod plât inswleiddio rhwng y mowld a'r platen cloi;
⑤ Mae angen tymereddau llwydni uwch weithiau i wella ansawdd wyneb y rhannau.
Gosodwch bwynt terfyn chwistrellu'r sgriw.
Y pwynt terfyn chwistrellu yw sefyllfa'r sgriw wrth newid o'r cam llenwi i'r cam dal, fel y dangosir yn Ffigur 2-15. Os nad yw'r llenwad yn ddigonol, gall marciau crebachu ymddangos ar wyneb y cynnyrch. Yn gyffredinol, mae trwch y llenwi wedi'i osod i 5-10 mm. Mae profiad yn dangos y gall gosod y pwynt terfyn chwistrellu i lenwi 2/3 o'r ceudod llwydni yn y cam hwn atal difrod i'r peiriant mowldio chwistrellu a llwydni.
Mae Ffigur 2-15 yn dangos gosodiad pwynt terfyn chwistrellu'r sgriw.
Gosod cyflymder sgriw
① Gosodwch y cyflymder sgriw gofynnol i blastigoli'r plastig;
② Ni ddylai'r broses blastigoli ymestyn yr amser beicio cyfan. Os ydyw, mae angen cynyddu'r cyflymder.
③ Y cyflymder sgriw delfrydol yw'r cyflymder lleiaf nad yw'n ymestyn yr amser beicio.
(5) Gosodwch y gwerth pwysau cefn
① Y pwysau cefn a argymhellir yw 5 ~ 10MPa;
② Bydd pwysau cefn rhy isel yn arwain at gynhyrchion anghyson;
③ Mae pwysau cefn cynyddol yn cynyddu gwres ffrithiannol ac yn lleihau'r amser sydd ei angen ar gyfer plastigoli:
④ Mae defnyddio pwysedd cefn is yn cynyddu'r amser y mae'r deunydd yn aros yn y gasgen.
Gosod gwerth pwysedd pigiad
① Bwriedir gosod y pwysau pigiad i werth uchaf y peiriant mowldio chwistrellu i ddefnyddio cyflymder pigiad y peiriant yn well, felly ni fydd y gosodiad pwysau yn cyfyngu ar gyflymder y pigiad;
② Bydd y pwysau yn newid i'r cam pwysau dal cyn i'r mowld gael ei lenwi'n llawn, gan atal difrod i'r mowld.
Gosodwch y gwerth pwysau dal cychwynnol.
① Bydd gosod y pwysau dal i 0.1 MPa yn atal y sgriw pan fydd yn cyrraedd y pwynt terfyn chwistrellu, gan atal difrod i'r peiriant mowldio chwistrellu a llwydni;
② Bydd y pwysau dal yn cynyddu'n raddol nes iddo gyrraedd y gwerth gosodedig.
Gosodwch y cyflymder pigiad i werth uchaf y peiriant mowldio chwistrellu
(1) Bydd defnyddio'r cyflymder pigiad uchaf yn arwain at wrthwynebiad llif is, hyd llif hirach, a chryfder llinell weldio cryfach. Fodd bynnag, mae hyn yn golygu gosod tyllau awyru. Bydd awyru gwael yn dal aer, gan greu tymereddau a phwysau eithriadol o uchel o fewn y ceudod llwydni, gan arwain at farciau llosgi, diraddio materol, a saethiadau byr.
② Nodwch leoliadau llinellau weldio ac aer wedi'i ddal. Dylid rhoi system awyru wedi'i dylunio'n dda ar waith i osgoi neu leihau diffygion a achosir gan aer sydd wedi'i ddal.
③ Mae angen glanhau arwyneb y llwydni a chyfleusterau awyru'n rheolaidd hefyd, yn enwedig ar gyfer deunyddiau ABS / PVC.
Gosodwch amser dal pwysau
① Yr amser dal delfrydol yw'r lleiafswm o amser solidification giât a'r amser solidification rhan;
② Gellir cyfrifo neu amcangyfrif yr amser solidification giât a'r amser solidification rhan;
③ Ar gyfer y prawf cyntaf, gellir rhagweld yr amser llenwi llwydni gan ddefnyddio meddalwedd CAE, a gellir gosod yr amser dal i 10 gwaith yr amser llenwi llwydni hwn.
Gosodwch ddigon o amser oeri.
① Gellir amcangyfrif neu gyfrifo amser oeri, gan gynnwys amser dal ac amser oeri parhaus;
② I ddechrau, gellir amcangyfrif yr amser oeri parhaus fel 10 gwaith yr amser chwistrellu. Er enghraifft, os yw'r amser chwistrellu a ragwelir yn 0.85s, yna mae'r amser dal yn 8.5s, a'r amser oeri ychwanegol yw 8.5s. Mae hyn yn sicrhau bod y rhannau a'r system rhedwr wedi'u halltu'n llawn i'w dymchwel.
Gosodwch amser agor llwydni
Yn gyffredinol, mae amser agor y llwydni wedi'i osod i 2-5 eiliad, gan gynnwys prosesau agor llwydni, dymchwel a chau llwydni. Y cylch cynhyrchu yw swm yr amser chwistrellu, dal amser pwysau, amser oeri parhaus, ac amser agor llwydni, fel y dangosir yn Ffigur 2-16.
Cynyddwch gyfaint y pigiad yn raddol nes ei fod yn cyrraedd 95% o gyfaint y ceudod
① Gall meddalwedd CAE fesur pwysau'r rhan blastig a'r giât / rhedwr. Gyda'r wybodaeth hon, ynghyd â'r diamedr sgriw hysbys neu ddiamedr mewnol y gasgen, gellir amcangyfrif cyfaint y pigiad a safle cychwyn pob pigiad.
② Felly, dim ond 2/3 o'r mowld sy'n cael ei lenwi, ac mae'r pwysedd dal wedi'i osod i 0 MPa. Fel hyn, mae llenwi'n stopio pan fydd y sgriw yn cyrraedd pwynt terfyn y pigiad, gan amddiffyn y mowld. Nesaf, cynyddir y llenwad 5% -10% bob cam nes bod y mowld yn 95% yn llawn.
③ Er mwyn atal plastig rhag glafoerio o'r ffroenell, defnyddir falf diogelwch cywasgu. Yn syth ar ôl i'r sgriw orffen cylchdroi, mae'n tynnu ychydig filimetrau yn ôl i ryddhau'r pwysau cefn a gronnwyd yn ystod y cam plastigoli.
Newid i weithrediad awtomatig
Er mwyn sicrhau sefydlogrwydd yn y prosesu, mae angen newid i ddull gweithredu awtomatig.
Gosod strôc agor llwydni
Mae gosodiadau strôc agoriad llwydni yn cynnwys uchder craidd, uchder cynnyrch, a gofod neilltuedig, fel y dangosir yn Ffigur 2-17. Dylid lleihau strôc agoriad y mowld. Bob tro y bydd y mowld yn agor, dylai'r cyflymder cychwynnol fod yn isel, yna'n cynyddu, ac yn olaf yn gostwng eto ger y diwedd. Mae'r dilyniant cau mowld yn debyg i'r dilyniant agor mowld, hy, araf-cyflym-araf.
Gosodwch y strôc demolding, safle cychwyn, a chyflymder
Yn gyntaf, dileu pob llithriad; mae'r strôc ejector uchaf yn hafal i'r uchder craidd. Os oes gan y peiriant mowldio chwistrellu system ejector hydrolig, dylid gosod y sefyllfa gychwynnol fel y gellir tynnu'r rhan yn llawn o'r mowld sefydlog. Pan fydd y cyflymder alldaflu yn hafal i gyflymder agor y mowld, mae'r rhan yn aros ar ochr sefydlog y mowld.
Gosodwch y cyfaint pigiad i lenwi 99% o'r cyfaint toddi yn y ceudod llwydni
Pan fydd y broses yn sefydlog (cynhyrchu'r un rhannau bob tro), addaswch safle pwynt terfyn y pigiad i lenwi 99% o'r ceudod, er mwyn gwneud defnydd llawn o'r cyflymder pigiad uchaf.
Cynyddu Pwysedd Dal yn raddol
① Cynyddwch y gwerth pwysedd dal yn raddol, gan ei gynyddu tua 10 MPa bob tro. Os nad yw ceudod y llwydni wedi'i lenwi'n llwyr, mae angen cynyddu cyfaint y pigiad.
② Dewiswch y gwerth pwysedd derbyniol isaf. Mae hyn yn lleihau pwysau mewnol y cynnyrch, yn arbed deunydd, ac yn lleihau costau cynhyrchu. Mae pwysau dal uwch yn arwain at straen mewnol uchel, a all achosi warping y rhan. Gellir rhyddhau straen mewnol trwy anelio'r cynnyrch i fod yn is na'i dymheredd ystumio gwres o 10 gradd.
③ Os defnyddir y deunydd padin, bydd cam olaf y pwysau dal yn aneffeithiol. Mae hyn yn gofyn am newid man cychwyn y pigiad i gynyddu cyfaint y pigiad.
④ Gellir darllen pwysedd hydrolig y silindr hydrolig o fesurydd pwysau'r peiriant mowldio chwistrellu. Fodd bynnag, mae'r pwysau chwistrellu ar flaen y sgriw yn bwysicach. Er mwyn cyfrifo'r pwysedd chwistrellu, mae angen lluosi'r pwysau hydrolig â ffactor trosi. Gellir dod o hyd i'r ffactor trosi fel arfer yn adran chwistrellu'r peiriant mowldio chwistrellu neu yn y llawlyfr defnyddiwr. Y ffactor trosi fel arfer yw 10-15.
Sicrhewch yr amser cadw byrraf
① Y ffordd symlaf o gael yr amser dal byrraf yw dechrau trwy osod amser dal cymharol hir ac yna ei leihau'n raddol
nes bod marciau crebachu yn ymddangos.
② Os yw dimensiynau'r rhan yn gymharol sefydlog, gellir cael amser dal mwy manwl gywir gan ddefnyddio Ffigur 2-18. Yn seiliedig ar y berthynas rhwng ansawdd y cynnyrch a dal amser yn y ffigur, gellir pennu amser solidification y giât neu'r cynnyrch. Er enghraifft, ar ôl cam 9, nid yw'r amser dal yn cael unrhyw effaith ar ansawdd y rhan; dyma'r amser dal byrraf.
Cyflawni'r amser oeri parhaus byrraf
Lleihau'r amser oeri parhaus nes bod tymheredd arwyneb uchaf y rhan yn cyrraedd tymheredd ystumio gwres y deunydd. Gellir dod o hyd i'r tymheredd ystumio gwres yn y llawlyfr deunydd plastig a ddarperir gan y cyflenwr.
Yn ystod y broses uchod, os yw'n lansiad cynnyrch newydd a bod gwerthoedd paramedr y broses yn ansicr, dylid nodi'r pwyntiau canlynol:
① Tymheredd: Gosodwch y tymheredd plastig yn rhy isel (i atal dadelfennu) a thymheredd y llwydni yn rhy uchel.
② Pwysedd: Dechreuwch gyda phwysedd pigiad is, pwysau dal, a phwysau cefn (i atal gorlenwi a difrod i'r mowld a'r peiriant).
③ Grym clampio: Dechreuwch â grym uwch (i atal gorlif).
④ Cyflymder: Dechreuwch gyda chyflymder pigiad ychydig yn arafach (i atal gorlenwi); dechreuwch gyda chyflymder sgriw ychydig yn arafach; dechrau gyda chyflymder agor a chau llwydni ychydig yn arafach (i atal difrod llwydni); dechreuwch gyda strôc mesuryddion fyrrach (i atal gorlenwi).
⑤ Amser: Dechreuwch gydag amser dal pigiad hirach (i gadarnhau selio'r giât); dechrau gydag amser oeri hirach.