Pwysedd chwistrellu
◎Paramedrau Proses Mowldio Chwistrellu (rhan 2)
Pwysedd chwistrelluyn cael ei ddefnyddio i oresgyn gwrthiant y toddi yn ystod ei lif. Mae'r gwrthiant hwn yn gofyn am bwysau pigiad y peiriant mowldio chwistrellu. Fel y dangosir yn Ffigur 2-1, mae'r pwysau ar ei uchaf yn y ffroenell chwistrellu yn ystod mowldio chwistrellu i oresgyn y gwrthiant llif trwy gydol llwybr y toddi. Yn dilyn hynny, mae'r pwysedd pigiad yn gostwng yn raddol tuag at flaen y toddi wrth i hyd y llif gynyddu. Os oes gan y ceudod llwydni awyru da, y pwysau terfynol ar flaen y toddi yw pwysau atmosfferig.
Mae Ffigur 2-2 yn dangos dosbarthiad pwysedd toddi ar hyd ei lwybr llif. Wrth i hyd y llif gynyddu, mae'r gwrthiant y mae angen ei oresgyn ar hyd y ffordd hefyd yn cynyddu, ac mae'r pwysedd chwistrellu hefyd yn cynyddu yn unol â hynny. Er mwyn cynnal graddiant pwysedd cyson i sicrhau cyflymder llenwi toddi unffurf, rhaid cynyddu'r pwysedd chwistrellu yn unol â hynny gyda newid hyd y llif, ac felly mae'n rhaid cynyddu'r pwysau yn y fewnfa toddi yn unol â hynny.
Dal pwysau
Yn agos at ddiwedd y broses chwistrellu, mae'r pwysedd pigiad yn newid i'r pwysau dal, gan fynd i mewn i'r cyfnod dal. Yn ystod y cyfnod dal, mae'r peiriant mowldio chwistrellu yn bwydo deunydd i'r ceudod o'r ffroenell i lenwi'r cyfaint sy'n cael ei wagio gan grebachu'r rhan. Os caiff y ceudod ei lenwi heb bwysau dal, bydd y rhan yn crebachu tua 25%, yn enwedig ar yr asennau lle bydd crebachu gormodol yn gadael marciau crebachu. Yn gyffredinol, mae'r pwysau dal tua 85% o'r pwysau llenwi uchaf, ond dylid pennu hyn yn seiliedig ar yr amgylchiadau penodol.
Mae Ffigur 2-3 yn dangos rheolaeth y broses dal pwysau: mae 1 yn nodi dechrau'r pigiad; 2 yn nodi bod y toddi yn mynd i mewn i'r ceudod; 3 yn nodi bod switsh dal pwysau wedi digwydd wrth lenwi; Mae 4 yn nodi bod y ceudod yn llawn; 5 yn nodi bod y broses lenwi wedi cyrraedd y cam iawndal crebachu; Mae 6 yn nodi bod iawndal crebachu wedi dod i ben a bod oeri wedi dechrau. Mae'r cam ôl-lenwi yn cynnwys dwy broses: dal pwysau ac oeri.
(Ffigur 2-3 Rheoli Proses Dal Pwysedd)
Mae arbrofion yn dangos bod amseroedd dal rhy hir a byr yn niweidiol i fowldio. Mae amser dal gormodol yn arwain at ddosbarthiad pwysau anwastad, mwy o straen mewnol yn y rhan wedi'i fowldio, a mwy o dueddiad i ddadffurfiad, a allai achosi cracio straen. I'r gwrthwyneb, mae amser dal annigonol yn arwain at gadw pwysau annigonol, crebachu cyfaint difrifol, ac ansawdd wyneb gwael.
Mae'r gromlin pwysau daliad yn cynnwys dwy ran: cyfnod dal pwysedd cyson o tua 2-3 eiliad, a elwir yn gromlin pwysau dal cyson; a chyfnod rhyddhau pwysau sy'n lleihau'n raddol o tua 1 eiliad, a elwir yn gromlin pwysau dal oedi. Mae'r gromlin pwysau dal oedi yn cael effaith sylweddol ar y rhan mowldio. Mae cromlin pwysau dal cyson hirach yn arwain at lai o grebachu cyfaint, ac i'r gwrthwyneb. Yn yr un modd, mae llethr mwy serth a chromlin pwysau dal oedi byrrach yn arwain at fwy o grebachu cyfaint, ac i'r gwrthwyneb. Mae cromlin pwysau dal segmentiedig ac hirfaith yn arwain at lai o grebachu cyfaint, ac i'r gwrthwyneb.
Yn ystod y broses llenwi o blastig tawdd, pan fydd y ceudod bron yn llawn, mae symudiad y sgriw yn newid o reolaeth cyfradd llif i reoli pwysau. Gelwir y pwynt pontio hwn yn bwynt rheoli switsh pwysau dal. Mae newid pwysau dal yn hanfodol ar gyfer rheoli'r broses fowldio. Cyn y pwynt newid pwysau dal, mae cyflymder ymlaen a phwysedd y toddi yn uchel; ar ôl y pwynt newid, mae pwysau'r sgriw sy'n gwthio'r toddi ymlaen yn is. Os na pherfformir newid pwysau dal, bydd y pwysedd yn uchel iawn pan fydd y ceudod yn llawn toddi, gan achosi cynnydd sydyn mewn pwysedd chwistrellu, sy'n gofyn am fwy o rym clampio, a hyd yn oed yn arwain at ddiffygion megis fflach (deunydd gormodol). Yn gyffredinol, perfformir newid pwysau dal mewn peiriannau mowldio chwistrellu yn ôl sefyllfa'r pigiad; hynny yw, pan fydd y sgriw yn cyrraedd sefyllfa benodol, mae dal switsh pwysau yn digwydd. Dangosir sefyllfa, amseriad, a gwasgedd switsh pwysau dal yn Ffigur 2-4.
Sgriwiwch bwysau cefn
Yn ystod y broses doddi a phlastigeiddio plastig, mae'r toddi yn symud yn barhaus tuag at ben blaen y gasgen (siambr fesurydd), ac mae'r swm yn cynyddu, gan ffurfio pwysau yn raddol sy'n gwthio'r sgriw yn ôl. Er mwyn atal y sgriw rhag tynnu'n ôl yn rhy gyflym ac i sicrhau bod y toddi yn cael ei gywasgu'n unffurf, mae angen rhoi pwysau i'r cyfeiriad arall i'r sgriw. Gelwir y pwysau hwn yn y cyfeiriad arall sy'n atal y sgriw rhag tynnu'n ôl yn bwysau cefn, fel y dangosir yn Ffigur 2-6.
Mae pwysau cefn, a elwir hefyd yn bwysau plastigoli, yn cael ei reoli trwy addasu falf throttle olew dychwelyd y silindr pigiad. Mae falf pwysedd cefn wedi'i osod yng nghefn y silindr pigiad i addasu cyflymder gollwng olew y silindr pigiad yn ystod cylchdroi sgriwiau a thynnu'n ôl, gan gynnal pwysau penodol yn y silindr. Mae cyflymder tynnu sgriw (gwrthiant) yr holl fodur trydan yn cael ei reoli gan falf servo AC.
Mae gan addasu'r pwysau cefn yn iawn fanteision sylweddol ar gyfer ansawdd mowldio chwistrellu. Mewn mowldio chwistrellu, gall addasu'r pwysau cefn yn briodol gyflawni'r buddion canlynol:
① Gall gywasgu'r toddi yn y gasgen, cynyddu dwysedd a gwella sefydlogrwydd cyfaint pigiad, pwysau cynnyrch a dimensiynau.
② Gall "wasgu allan" nwy o'r toddi, gan leihau swigod nwy arwyneb a swigod aer mewnol, gan wella unffurfiaeth sglein.
③ Mae'n arafu cyflymder tynnu'r sgriw yn ôl, gan ganiatáu i'r toddi yn y gasgen blastigoli'n llawn, gan gynyddu unffurfiaeth cymysgu powdr lliw / masterbatch gyda'r toddi, ac atal cymysgu lliw yn y cynnyrch.
④ Gall cynyddu'r pwysau cefn yn briodol wella crebachu arwyneb a llif perimedr y cynnyrch.
⑤ Gall gynyddu tymheredd y toddi, gwella ansawdd plastigoli'r toddi, gwella hylifedd y toddi yn ystod llenwi llwydni, a dileu marciau glud oer ar wyneb y cynnyrch.
grym clampio
Mae grym clampio wedi'i osod i wrthsefyll grym ehangu plastig tawdd ar y mowld, ac mae ei faint yn cael ei bennu gan ffactorau penodol megis pwysedd chwistrellu. Fodd bynnag, mewn gwirionedd, ar ôl i'r plastig tawdd gael ei daflu allan o ffroenell casgen y peiriant mowldio chwistrellu, mae'n mynd trwy'r prif redwr, rhedwyr cangen, a gatiau'r mowld cyn mynd i mewn i'r ceudod llwydni, gan arwain at golled pwysau sylweddol ar hyd y ffordd. Mae Ffigur 2-7(a) yn dangos y newid mewn pwysedd pigiad trwy gydol y broses o'r gasgen i fynd i mewn i'r mowld. Fel y gwelir o'r newid pwysau yn Ffigur 2-7(b), mae'r pwysedd yn gostwng i 20% yn unig o'r pwysau pigiad cychwynnol ar ddiwedd ceudod y mowld.
Tymheredd y gasgen
Rhaid rheoli'r tymheredd toddi o fewn ystod benodol. Os yw'r tymheredd yn rhy isel, bydd plastigiad gwael y toddi yn effeithio ar ansawdd y rhannau wedi'u mowldio ac yn cynyddu anhawster y broses; os yw'r tymheredd yn rhy uchel, mae'r deunyddiau crai yn dueddol o ddadelfennu. Mewn mowldio chwistrellu gwirioneddol, mae'r tymheredd toddi yn aml yn uwch na thymheredd y gasgen. Mae'r gwahaniaeth yn gysylltiedig â'r gyfradd chwistrellu a phriodweddau'r deunydd, a gall gyrraedd hyd at 30 gradd. Mae hyn oherwydd bod y toddi yn destun cneifio wrth iddo fynd trwy'r giât, gan gynhyrchu llawer o wres, fel y dangosir yn Ffigur 2-8.
(1 - Gwresogi'r gasgen yn dechrau; 2 - Plastigu sgriw yn dechrau; 3 - Toddwch yn cyrraedd diwedd y rhedwr; 4 - Toddwch yn mynd drwy'r giât; 5 - Pennau llenwi)
Mae tymheredd y gasgen yn ffactor hanfodol sy'n effeithio ar bwysau pigiad. Yn nodweddiadol mae gan gasgenni peiriannau mowldio chwistrellu 5 neu 6 parth gwresogi, ac mae gan bob deunydd ei dymheredd mowldio addas. Gellir dod o hyd i dymheredd mowldio penodol yn y data a ddarperir gan y cyflenwr. Mae Tabl 2-3 yn rhestru'r tymereddau mowldio ar gyfer plastigau a ddefnyddir yn gyffredin.