Brauder ac atebion

Dec 03, 2025

Gadewch neges

Llosgi (carboneiddio) ac atebion

Brauder ac atebion

Wedimowldio chwistrellu, mae ymwrthedd effaith y rhan plastig yn gostwng yn sylweddol o'i gymharu â'r deunydd crai; gelwir y ffenomen hon yn brittleness, Fel y dangosir yn y ffigur ar y dde. Achos uniongyrchol brau yw straen mewnol gormodol yn y rhan blastig.

info-526-193

 

Mae achosion rhannau plastig brau a datrysiadau cyfatebol fel a ganlyn:

 

Deunydd

① Gosodwch amodau sychu priodol cyn mowldio chwistrellu. Os caiff plastigion eu sychu'n barhaus am sawl diwrnod neu ar dymheredd rhy uchel, er y gellir cael gwared ar sylweddau anweddol, gall hefyd arwain yn hawdd at ddiraddio materol, yn enwedig ar gyfer plastigau sy'n sensitif i wres;

② Lleihau'r defnydd o ddeunyddiau wedi'u hailgylchu a chynyddu cyfran y deunyddiau crai;

③ Dewiswch ddeunyddiau addas, gan ddewis plastigau cryfder uchel.

Dyluniad yr Wyddgrug

Cynyddu maint y prif rhedwr, rhedwyr cangen, a gatiau, ac osgoi corneli miniog yn y rhedwyr. Gall maint rhy fach o'r prif rhedwr, rhedwyr cangen, neu gatiau, yn ogystal â chorneli miniog, arwain yn hawdd at wres cneifio gormodol, a all achosi dadelfeniad polymer.

 

Peiriant mowldio chwistrellu

Mae dewis sgriw addas yn sicrhau dosbarthiad tymheredd mwy unffurf yn ystod plastigoli. Gall tymheredd deunydd anwastad arwain at ormod o wres yn cronni mewn ardaloedd lleol, gan achosi diraddio materol.

 

Amodau proses

① Lleihau tymheredd y gasgen a'r ffroenell:

② Lleihau pwysau cefn, pwysedd chwistrellu, cyflymder sgriw, a chyflymder chwistrellu i leihau gwres cneifio gormodol ac atal dadelfennu polymer;

③ Os yw'r brittleness yn cael ei achosi gan gryfder llinell weldio annigonol, gellir gwella cryfder y llinell weldio trwy gynyddu'r tymheredd toddi a'r pwysedd chwistrellu;

④ Lleihau cyflymder agor llwydni, cyflymder alldaflu, a phwysau alldaflu.

(5) Dyluniad Rhan Ni ddylai'r rhannau y bydd yr hylif yn llifo trwyddynt yng nghanol y rhan fod â waliau rhy denau; ar yr un pryd, osgoi corneli miniog, mewnosodiadau, rhiciau, a strwythurau eraill ar y rhan sy'n dueddol o straen cracio neu wahaniaethau trwch sylweddol.

 

Craciau (crazing) a datrysiadau

Ar ôl mowldio chwistrellu, mae wyneb y rhan plastig yn cracio ac yn ffurfio nifer o graciau o wahanol hyd a meintiau, a elwir yn graciau, fel y dangosir yn y ffigur below.Excessive daliad amser sy'n arwain at siâp giât amhriodol a dyluniad lleoliad, pwysau chwistrellu / dal gormodol, dymchwel gwael (alldaflu gorfodol), straen mewnol gormodol neu straen cyfeiriadedd moleciwlaidd yn y rhan blastig, ac ati, i gyd yn gallu achosi diffygion craciau. Mae'r dadansoddiad penodol fel a ganlyn.

info-598-175

 

Mae'r dadansoddiad penodol fel a ganlyn:

 

Mae'r straen gweddilliol yn rhy uchel

Mewn ymateb, o ran dylunio a gweithgynhyrchu llwydni, gellir defnyddio giât uniongyrchol heb fawr o golled pwysau a'r gallu i wrthsefyll pwysedd chwistrellu uchel. Gellir gosod gatiau pwynt pin lluosog neu gatiau ochr yn lle'r giât ymlaen, a gellir lleihau diamedr y giât. Wrth ddylunio giatiau ochr, gellir defnyddio giât fath tab sy'n caniatáu tynnu darnau sydd wedi torri ar ôl eu mowldio. O ran gweithrediad y broses, lleihau pwysau pigiad i leihau straen gweddilliol yw'r dull symlaf, gan fod pwysau pigiad a straen gweddilliol yn gyfrannol uniongyrchol. Dylid cynyddu tymheredd y gasgen a'r llwydni yn briodol, tra dylid gostwng y tymheredd toddi a llwydni. Dylid rheoli amser oeri a chyfradd y preform yn y mowld i ganiatáu amser adfer hirach ar gyfer cadwyni moleciwlaidd sy'n arddangos ffenomenau cyfeiriadedd.

 

Mae grymoedd allanol yn achosi crynodiad straen gweddilliol

Yn gyffredinol, mae'r mathau hyn o ddiffygion bob amser yn digwydd o amgylch y pinnau ejector. Pan fydd diffygion o'r fath yn ymddangos, dylid archwilio ac addasu'r ddyfais alldaflu yn ofalus. Dylid gosod y pinnau ejector yn y lleoliadau lle mae'r ymwrthedd dymchwel mwyaf, fel penaethiaid neu asennau atgyfnerthu. Os na ellir cynyddu nifer y pinnau ejector oherwydd cyfyngiadau yn yr ardal alldaflu, gellir defnyddio dull o ddefnyddio pinnau ejector lluosog gydag ardal lai. Os yw ongl drafft y ceudod llwydni yn annigonol, bydd crafiadau a chrychau hefyd yn ymddangos ar wyneb y rhan blastig.

 

Mae cyfernodau ehangu thermol y deunydd mowldio a'r mewnosodiad metel yn wahanol

Dylid cynhesu mewnosodiadau metel ymlaen llaw, yn enwedig pan fydd craciau arwyneb yn y rhannau plastig yn digwydd yn syth ar ôl eu cychwyn, gan fod hyn yn cael ei achosi'n bennaf gan fod y mewnosodiadau'n rhy oer. Ar ben hynny, wrth ddewis deunyddiau mewnosod, dylid defnyddio deunyddiau â chyfernodau ehangu llinellol yn agos at rai'r plastig pryd bynnag y bo modd.

Wrth ddewis deunyddiau mowldio, dylid defnyddio plastigau pwysau moleciwlaidd uchel pryd bynnag y bo modd. Os oes rhaid defnyddio deunyddiau mowldio pwysau moleciwlaidd isel, dylid dylunio'r trwch plastig o amgylch y mewnosodiad i fod yn fwy trwchus.

 

Deunyddiau crai amhriodol neu amhur

Mae ymarfer yn dangos bod gludedd isel, plastigion mandyllog yn llai tueddol o gracio. Felly, yn ystod y cynhyrchiad, dylid dewis deunyddiau mowldio priodol yn seiliedig ar amgylchiadau penodol. Yn ystod y llawdriniaeth, dylid cymryd gofal arbennig i osgoi cymysgu plastigion fel polyethylen a polypropylen, gan fod hyn yn arwain yn hawdd at gracio. Yn y broses fowldio, mae asiantau rhyddhau hefyd yn sylweddau tramor i'r toddi; gall defnydd amhriodol hefyd achosi cracio, felly dylid lleihau eu dos.

 

info-805-281

 

Mae gan y rhan plastig ddyluniad strwythurol afresymol.

Mae corneli a rhiciau miniog yn siâp a strwythur rhannau plastig yn fwyaf agored i grynodiad straen, gan arwain at graciau a thorri ar yr wyneb. Felly, dylid talgrynnu corneli allanol a mewnol rhannau plastig gyda'r radiws mwyaf posibl. Mae arbrofion yn dangos mai 1:1.7 yw cymhareb optimaidd y radiws trawsnewid i drwch wal y gornel.

 

Mae craciau yn y mowld yn cael eu hadlewyrchu ar wyneb y rhan plastig.

Yn ystod mowldio chwistrellu, mae'r mowld yn destun pwysau chwistrellu dro ar ôl tro, gan achosi craciau blinder i ddatblygu ar ymylon miniog o fewn y ceudod, yn enwedig ger tyllau oeri. Pan fydd craciau ar wyneb ceudod y mowld yn cael eu hadlewyrchu ar wyneb y rhan plastig, mae'r craciau ar yr wyneb rhan bob amser yn ymddangos yn barhaus yn yr un lleoliad gyda'r un siâp. Pan fydd craciau o'r fath yn ymddangos, dylid gwirio'r wyneb ceudod cyfatebol ar unwaith am graciau union yr un fath. Os yw'r craciau oherwydd adlewyrchiad, dylid atgyweirio'r mowld trwy beiriannu.

Mae profiad yn dangos bod cynhyrchion PS a PC yn fwy tueddol o gracio. Gall craciau a achosir gan straen mewnol gormodol gael eu dileu trwy anelio.

 

Achosion ac atebion ar gyfer craciau

 

  Dadansoddiad Achos Ateb
1 Mae pwysau chwistrellu yn rhy fawr neu mae'r cyflymder pigiad yn rhy gyflym Lleihau'r pwysedd pigiad neu leihau cyflymder y pigiad
2 Mae pwysau dal yn rhy uchel neu mae amser dal yn rhy hir Lleihau'r pwysau dal neu gwtogi'r amser dal
3 Tymheredd toddi neu dymheredd llwydni yn rhy isel/anwastad Cynyddu'r tymheredd toddi neu dymheredd y llwydni (gellir defnyddio pwysau chwistrellu bach lluosog i wneud y tymheredd yn unffurf)
4 Gât yn rhy fach, neu ei siâp a lleoliad yn amhriodol Ehangu'r giât, newid siâp a lleoliad y giât
5 Nid yw'r llethr rhyddhau yn ddigonol, nid yw wyneb y llwydni yn llyfn neu mae ymwrthedd i alldaflu Cynyddu'r llethr rhyddhau, atgyweirio wyneb y llwydni, dileu ymwrthedd alldaflu
6 Gormod neu rhy ychydig o ddeunydd yn y gasgen Cynyddu neu leihau faint o ddeunydd a ychwanegir bob tro at y swm priodol
7 Cyflymder alldaflu rhy gyflym Lleihau'r cyflymder alldaflu
8 Cywirdeb gwael mewnosodiadau metel Cynheswch y mewnosodiadau metel ymlaen llaw
9 Cyfran rhy fawr o ddeunydd wedi'i adennill yn y porthiant Lleihau cyfran y deunydd wedi'i adennill neu beidio â defnyddio deunydd wedi'i adennill